Hårdbeläggning av kromkarbidrör

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. Hårdbeläggning av kromkarbidrör använder högkvalitativt kolstål eller låglegerat stål som basmetall. Avancerad överlagringssvetsprocess applicerar ett enhetligt lager av kromkarbidlegering med hög hårdhet, slitstark beläggning på rörets insida. Denna unika strukturella design kombinerar basmaterialets höga hållfasthet och seghet med kromkarbidskiktets exceptionella nötningsbeständighet, vilket gör det till ett idealiskt val för rörledningstransport under många förhållanden med hög nötning. 

I gruvdrift transporterar de slurry som innehåller betydande sand- och gruspartiklar; inom kraftindustrin fungerar de som kritiska rörledningar för koltransport och askborttagningssystem; och vid tillverkning av byggmaterial sköter de transport av råvaror och klinker. Med sin enastående prestanda säkerställer hårdmetallrör av kromkarbid en stabil produktionsverksamhet inom olika industrier, vilket ger robust stöd för industriell utveckling.

Nyckelparametrar och egenskaper

Produktionsprocesser och kvalitetssäkring - Kvalitet härrör från experttillverkning

Avancerade produktionsprocesser förklaras

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. är specialiserat på att förse kunder med hårdmetallrör av kromkarbid. Vi är övertygade om att den perfekta kvaliteten härrör från den perfekta produktionsmetoden och den strikta kontrollen i varje led i produktionsprocessen. I det följande innehållet, låt oss utforska produktionsprocessen av kromkarbid-beläggningsrör.

Sållning av råmaterial: Välj högkvalitativt kolstål eller låglegerat stål som det hårda beläggningsrörets basmaterial, den kemiska sammansättningen och mekaniska prestandan hos kolstål och låglegerat stål uppfyller kraven. Samtidigt väljs kromkarbidlegeringspulvret med hög renhet för att de efterföljande överläggssvetsarna ska ha bra prestanda. Råvarorna har inspekterats och kvalificerade tider tillåts till nästa produktionslänk.

Ytförbehandling: Ytan på substratröret är kulblästring och sandblästring för rengöring av rost och oljeföroreningar på ytan. Enligt kravet kunde vi få en viss grovhet på ytan.

Implementering av överläggssvetsprocess: Genom att använda automatiserad utrustning för överläggssvetsning, kunde vi tillämpa en effektiv automatisk svetsprocess för nedsänkt båge eller gasskärmad överlagringssvetsprocess. Under överlagringsprocessen kontrollerar vi strikt svetsström, spänning och svetshastighet av det automatiska styrsystemet. Det kan kontrollera kromkarbidlegeringens överlag på innerväggen av basrörssvetskomponenten enhetligt och tätt. Det skulle bilda ett slitstarkt skikt på basrörets innervägg och det automatiska styrsystemet skulle kunna garantera enhetligheten hos det överliggande svetsskiktet och stabiliteten i prestandan.

Värmebehandlingsprocess: Efter ytbehandling kan vi tillämpa vissa typer av värmebehandlingsprocess på rörledningen enligt kravet. Det kan ta bort spänningen på ytskiktet. Det kan förbättra ytskiktets mikrostruktur och egenskaper och förbättra ytskiktets hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet.

Dimensionsbearbetning och riktning: Enligt kundens krav kunde vi tillämpa exakt dimensionsbearbetning på det översvetsade röret. Det skulle kunna garantera noggrannheten för rörets innerdiameter och rörväggtjocklek. Samtidigt tillämpas riktningsprocesser för att garantera att rörens rakhet och rundhet uppfyller etablerade standarder.

Inspektion av färdig produkt: Varje beläggningsrör av kromkarbid genomgår omfattande och rigorösa kvalitetstestningar, som täcker flera aspekter, inklusive hårdhetstestning, slitstyrkatestning, bindhållfasthetstestning, korrosionsbeständighetstestning, visuell inspektion och dimensionell noggrannhetstestning. Endast produkter som helt klarar dessa inspektioner är märkta med Shandong Qishui-logotypen och släpps ut på marknaden.

Transport

Kontakta oss: