Gummi inbäddad keramisk slitplatta panel

I produktionsmiljöer inom olika driftsformer förblir slitage som uppstår på utrustning en huvudfaktor som påverkar produktionstakten och metoder för att kontrollera kostnaderna. Denna fråga utvecklas när driftsförhållandena uppvisar egenskaper som är både komplexa till sin natur och svåra för material och utrustning. Att hitta ett slitstarkt material med hög prestanda har blivit en nyckelstrategi för många företag för att förbättra konkurrenskraften. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd:s gummiinbäddade keramiska slitplattor är den idealiska lösningen på dina slitageutmaningar.

Panelen som bäddar in material med hög hårdhet i flexibelt material ger en kombination av olika egenskaper i en form för att motstå slitage. Det hårda materialet uppvisar enastående motståndskraft mot slitage och bibehåller denna egenskap när material som rör sig i höga hastigheter ger slag och friktion, och detta ger skydd för utrustning som kräver sådant skydd. Det flexibla materialet som innehåller det hårda materialet visar förmåga att absorbera stötar och minska effekterna av kollision, och detta förhindrar brott på det hårda materialet som uppstår på grund av dess spröda natur. Den flexibla komponenten minskar också buller som utrustningen producerar och minskar vibrationer under drift. Kombinationen av dessa två material i panelen gör att kompositstrukturen kan fungera under förhållanden som innebär utmaningar, och denna kombination upprätthåller stabil prestanda hos utrustningen under olika driftsförhållanden.

Prestandaegenskaper

Hög slitstyrka

Panelerna från Shandong Qishui Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. som kombinerar gummi med keramiskt material visar hög motståndskraft mot slitage. Detta motstånd beror på den keramiska komponenten som utgör det huvudsakliga skyddsskiktet. Det keramiska materialet har ett hårdhetsmått på cirka nio på Mohs-skalan. Denna nivå indikerar hårdhet som är näst efter diamant i naturliga material. Den höga hårdheten gör att keramiken tål stötar från material som rör sig med hög hastighet och friktion som uppstår med hög intensitet. Dessa egenskaper ökar den hållbarhet som slitplattan uppvisar vid användning.

Panelerna med keramik inbäddad i gummi visar tydliga fördelar jämfört med material som används i traditionella slitstarka applikationer. Högmanganstål visar hårdhet mellan en komma sju och två poäng två på Mohs-skalan. Högkromgjutjärn visar hårdhet från sex till sju på denna skala. De keramiska plattorna från Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. når en hårdhet på nio. Detta representerar hårdhet över fyra gånger högre än för högmanganstål. Keramiken uppvisar också hårdhet ungefär en punkt tre gånger hårdheten för gjutjärn med hög kromhalt. I applikationer där dessa material används, översätts skillnaden i hårdhet till skillnader i slitstyrka som är betydande.

För att visa fördelarna i slitstyrka som panelerna uppvisar genomfördes tester. Testet jämförde panelerna med andra material som är vanliga i slitstarka applikationer. Utrustning utformad för att mäta nötning användes för denna testning. Resultat från testet visas i tabellen som följer.

Data i tabellen indikerar att under förhållanden som var identiska i tester, är slitagehastigheten som panelerna visar en tiondel av hastigheten för högmanganstål. Hastigheten är också en femtedel av högkromhaltig gjutjärn. Den relativa slitstyrkan är tio gånger högre än för högmanganstål. Det är fem gånger så högt som gjutjärn med hög krom. Detta visar till fullo att gummiinbäddade keramiska slitplattor kan arbeta med lägre slitage i miljöer med hög nötning, vilket ger ett långvarigt slitageskydd för utrustning.

Slagtålighet

Panelen som kombinerar keramiskt material med gummi ger motståndskraft mot slitage och visar även motståndskraft mot stötar från designen med hjälp av en gummiform. Gummit fungerar mellan keramen och utrustningen, och detta lager absorberar stötar och sprider kraft över strukturen. Denna process ger skydd åt keramiken från skador som uppstår vid stötar.

Gummi visar elasticitet och flexibilitet i materialet. Strukturen av molekyler i gummi genomgår deformation när kraft från stöten uppstår, och stöten ändras till energi internt i molekylerna. Energin försvinner genom friktion mellan molekyler i materialet. När utrustningen påverkas av material absorberar gummiskiktet först kraften och buffrar stöten genom sin egen elastiska deformation. I utrustning som anordningar som krossar material eller fräser med hjälp av kulor, visar energin från materialpåverkan betydande nivåer, och gummit absorberar energi från stöten genom deformation som sker med elasticitet. Detta minskar kraften som verkar på keramiska element i strukturen och ger skydd mot att keramen går sönder.

Korrosionsbeständighet

Utrustning i industriell miljö ska tåla slitage och stötar men kräver också motståndskraft mot kemikalier av olika slag. Panelen från Shandong Qishuai som använder keramik med inbäddat gummi visar motståndskraft mot korrosion från egenskaperna hos både keramik och gummi, och panelen bibehåller prestanda under förhållanden med starka kemikalier. Detta ger ett skydd som visar tillförlitlighet för utrustning.

Keramik visar stabilitet i kemiska egenskaper och motstår erosion från de flesta kemikalier i industriell användning. Komponenten aluminiumoxid (Al2O3) innehåller en struktur som uppvisar hög stabilitet i kemiska egenskaper, och denna struktur motstår reaktioner med syror, alkalier, salter och andra ämnen som är vanliga i industriella miljöer.

För att tydligt visa korrosionsbeständigheten hos vår gummiinbäddade keramiska slitplatta, testade vi deras tolerans mot vanliga kemikalier. Resultaten visas i tabellen nedan:

Som framgår av tabellen ovan bibehåller gummiinbäddad keramisk slitplatta långvarig stabilitet i vanliga kemikalier i olika koncentrationer. De tål över 1000 timmar i 50 % svavelsyra, 800 timmar i 30 % saltsyra, i 40 % natriumhydroxidlösning tål de 900 timmar; och i 20 % salpetersyra förblir de stabila i 700 timmar. Detta visar att gummiinbäddad keramisk slitplatta kan fungera tillförlitligt i olika kemiskt korrosiva miljöer, och uppfylla kraven från olika industrisektorer.

Temperaturbeständighet

I produktionsmiljöer fungerar utrustning över olika temperaturförhållanden, och detta visar att temperaturprestanda hos material som ger slitstyrka är viktigt. Panelerna som bäddar in keramik i gummi från Shandong Qishuai Wear-Reistant uppvisar betydande prestanda över temperaturområden som skiljer sig, och materialen bibehåller funktion under olika förhållanden.

Keramiska material som bildar strukturen uppvisar höga punkter där smältning sker och betydande motståndskraft mot höga temperaturer. Standardkeramik som använder aluminiumoxid tillåter temperaturer som överstiger tusen femhundra grader. Under förhållanden med hög temperatur förblir strukturen på nivån av kristaller i keramik stabil och visar inte uppmjukning eller förändring i form. Detta indikerar att plattorna som ger slitstyrka bibehåller funktion i extrem värme.

Panelerna från Shandong Qishuai som bäddar in keramik i gummi arbetar i temperaturområden från negativa fyrtio grader till hundra tjugo grader, och detta uppfyller kraven på temperatur i produktionsmiljöer inom industrin. Materialen ger stabil prestanda i utrustning utomhus i kalla regioner och i miljöer med hög temperatur inom industrin, och detta visar att panelerna ger ett slitageskydd som är pålitligt för utrustning.

Produktens struktur och princip

Strukturell analys

Den gummiinbäddade keramiska slitplattan från Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. visar en design som kombinerar två separata lager. Denna design integrerar keramiska plattor med ett gummiskikt. De olika lagren ger olika funktioner men fungerar i kombination. Denna kombination ger skydd mot slitage för utrustning.

Den keramiska plattan fungerar som huvudkomponenten som motstår slitage i strukturen. Kakelplattan använder material med hög renhet som aluminiumoxidkeramik eller kiselnitridkeramik. Aluminiumoxidkeramik innehåller aluminiumoxid (Al₂O₃) som huvudkomponent. Denna komponent förekommer på nivåer som överstiger nittiofem procent. Keramiken visar hårdhet som når höga nivåer. Mohs hårdhetsmått indikerar ett värde på cirka nio. Denna hårdhetsnivå är näst efter diamant. Diamant representerar det ämne som har mest hårdhet i naturen. Den höga hårdheten gör att de keramiska plattorna kan motstå stötar från material som rör sig i höga hastigheter och friktion som uppstår med hög intensitet. Detta motstånd förlänger den tid som de slitstarka panelerna fungerar under användning.

Produktionsprocessen bäddar in keramiska plattor i gummiskiktet. Denna inbäddning använder termiska vulkaniseringsprocesser som är specialiserade eller bindemedel med hög hållfasthet. Den termiska vulkaniseringsprocessen utsätter materialet för förhållanden med hög temperatur och högt tryck. Dessa förhållanden ger en kemisk reaktion. Reaktionen sker mellan gummimolekylerna och de aktiva grupperna som uppträder på ytan av de keramiska flingorna. Denna reaktion bildar kemiska bindningar, vilket ger en tät bindning mellan de två komponenterna. Alternativt utnyttjar höghållfasta bindemedel sina exceptionella vidhäftningsegenskaper för att fast binda de keramiska flingorna till gummiskiktet. Denna robusta bindningsmetod gör det möjligt för de keramiska flingorna och gummiskiktet att fungera synergistiskt under drift, vilket till fullo utnyttjar styrkorna hos varje material.

Arbetsprincip

Användningen av dessa paneler i olika industriella miljöer ger skydd genom den kombinerade funktionen av keramiska plattor och gummiskikt. Denna kombination gör att panelerna fungerar under olika förhållanden och ökar utrustningens livslängd.

I miljöer med högt slitage, såsom system som förflyttar material i gruvdrift, metallproduktion och kraftgenerering, kommer material vanligtvis i kontakt med utrustningsytor i hög hastighet och i stora mängder. Detta ger stark friktion och slitage. De keramiska plattorna i panelerna ger ett viktigt skydd under dessa förhållanden. Plattorna uppvisar hög hårdhet och motståndskraft mot slitage, och de tål stötar och friktion från material som rör sig i hög hastighet. Detta bildar en stark skyddande barriär mot slitage.

De keramiska plattorna och gummiskiktet ger också motståndskraft mot korrosion under förhållanden som inkluderar korrosiva media. De keramiska plattorna uppvisar hög kemisk stabilitet och motstår skador från de flesta kemiska ämnen. Gummiskiktet förhindrar frätande media från att nå utrustningens yta och ger extra skydd. Inom kemisk bearbetnings- och miljöskyddsindustri gör detta motstånd mot korrosion att panelerna kan fungera i svåra kemiska miljöer och bibehålla utrustningens prestanda.

Kontakta oss: