Exceptionell hårdhet och slitstyrka: Våra industriella keramiska plattor har extraordinär hårdhet; deras Rockwell-hårdhet är över HRA85 – vilket är näst efter diamant, det hårdaste naturmaterialet. Detta extremt hårda material har en nötningsbeständighet långt utöver det för vanligt stål, och är fem gånger hårdare än vanligt stål. Här är några fördelar med deras höga hårdhet och höga slitstyrka.
Exceptionell korrosionsbeständighet: Detta kommer från det faktum att de har en speciell kemisk sammansättning och mycket tät mikrostruktur. De består huvudsakligen av kemiskt stabil aluminiumoxid, vilket gör att de inte kan reagera med andra material. Dessutom, efter den speciella bränningsprocessen, fylls mikroporerna i keramiska plattor med material, så att inga korrosiva medier kan tränga in i den keramiska kroppen. De kan motstå erosion av många typer av kemikalier. I den kemiska industrins utrustning kommer reaktorn, rörledningen etc. ofta vara i kontakt med starkt korrosiv kemikalie, om man använder våra produkter som foder kan utrustningen också vara stabil i den frätande kemikalien under lång tid.
Följande tabell visar testdata för korrosionsbeständighet för Wear Industrial Ceramic Tiles i olika kemiska ämnen:
|
kemiska ämnen |
koncentration |
Testperiod |
Grad av korrosion |
|
Saltsyra |
30 % |
1000 timmar |
Ingen nämnvärd korrosion |
|
svavelsyra |
50 % |
1000 timmar |
Lätt korrosion |
|
Salpetersyra |
40 % |
1000 timmar |
Ingen nämnvärd korrosion |
|
natriumhydroxid |
40 % |
1000 timmar |
Ingen nämnvärd korrosion |
Högtemperaturbeständighet och stabil drift: Bär industriella keramiska plattor uppvisar enastående prestanda vid hög temperatur och bibehåller stabila fysiska och kemiska egenskaper i höga miljöer. Detta beror på att deras råmaterial har höga smältpunkter och stabila kristallina strukturer vid förhöjda temperaturer. Under sådana förhållanden förblir den interatomiska bindningen i de keramiska plattorna robust, vilket minimerar gallerförvrängning och materialmigrering, vilket säkerställer konsekvent prestanda.
Lätt, minskande utrustningsbelastning: Jämfört med metalliska material är våra Wear Industrial Ceramic Plates betydligt lättare. Deras densitet varierar från 3,6 till 3,9 g/cm³, ungefär hälften av stålets. Att använda våra plattor minskar inte bara rörledningens vikt, underlättar installations- och transportutmaningar, utan minimerar också energiförbrukningen och sänker driftskostnaderna. Samtidigt bidrar avlastning av utrustningens belastning till ökad driftstabilitet och förlängd livslängd.
För att möta de olika kraven från vår olika kundkrets erbjuder vi Wear Industrial Ceramic Tiles i flera specifikationer och dimensioner. Följande tabell beskriver produktspecifikationerna och tekniska parametrar:
|
Punkt |
Parametrar |
|
Specifikationer och mått(mm) |
100×100×10, 150×150×12, 200×200×15, etc. (anpassas efter kundens önskemål) |
|
densitet (g/cm³) |
3,6 - 3,9 |
|
Rockwell hårdhet (HRA) |
≥85 |
|
Tryckhållfasthet (MPa) |
≥850 |
|
Böjhållfasthet (MPa) |
≥290 |
|
Brottseghet KΙC(MPa・m1/2) |
≥4,8 |
|
Värmeledningsförmåga (W/m・K) |
20 |
|
Värmeutvidgningskoefficient(m/m・K) |
7,2×10⁻⁶ |
|
Aluminiumoxidinnehåll(%) |
≥95 |
|
Syrabeständighet (%) |
≥99,8 |
|
Motstånd mot hög temperatur |
Tål temperaturer upp till 1200°C |

Det finns många typer av slitstarka material, och Wear Industrial Ceramic Tilehar varit förstahandsvalet för de flesta företag på grund av dess utmärkta prestanda. Och låt oss sedan komma till en detaljerad introduktion för prestandajämförelsen av Wear Industrial Ceramic Tiles från Wear Industrial Ceramic Tilessupplier, Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. jämfört med andra vanliga slitstarka material, slitstarkt stål, gummi, gjutsten etc.
|
Jämförande projekt |
Industriella slitstarka keramiska plattor |
Slitstarkt stål |
gummi |
Gjuten sten |
|
Nötningsbeständighet |
Rockwells hårdhet överstiger HRA85, med slitstyrkan som överträffar den för vanligt stål med mer än fem gånger. Under identiska driftsförhållanden förlänger detta utrustningens livslängd med minst tio gånger. |
Relativt låg hårdhet, vilket resulterar i accelererat slitage i miljöer med hög nötning. |
Slitstyrkan är i allmänhet genomsnittlig, med en relativt snabb nötningshastighet i miljöer med hög nötning. |
Den har en relativt hög hårdhet och god slitstyrka, även om den inte klarar av industriella slitstarka keramiska plattor. |
|
Korrosionsbeständighet |
Den uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i olika kemiska ämnen, inklusive vanliga starka syror som saltsyra, svavelsyra och salpetersyra, såväl som starka alkalier som natriumhydroxid och kaliumhydroxid. |
Korrosion uppstår sannolikt i frätande miljöer som sura eller alkaliska förhållanden. |
Korrosionsbeständigheten är i allmänhet måttlig, och den är benägen att skadas i mycket korrosiva miljöer. |
Den uppvisar en viss grad av korrosionsbeständighet i generellt sura och alkaliska miljöer, men är inte resistent mot korrosion i vissa speciella kemiska ämnen. |
|
Motstånd mot hög temperatur |
Tål temperaturer upp till 1200°C, bibehåller stabila fysikaliska och kemiska egenskaper i högtemperaturmiljöer. |
Vid förhöjda temperaturer minskar styrkan och hårdheten, vilket gör det benäget att deformeras och skadas. |
Dålig högtemperaturbeständighet, vanligtvis lämplig för användning under 200°C. |
Den uppvisar god motståndskraft mot höga temperaturer, även om sprickbildning och andra problem kan uppstå vid förhöjda temperaturer. |
|
Densitet(g/cm³) |
3,6 - 3,9, ungefär hälften av stålets densitet |
Densiteten är relativt hög, vanligtvis runt 7,8–8,0 g/cm³. |
Lägre densitet, vanligtvis runt 1,1–1,3 g/cm³. |
Densiteten är relativt hög, vanligtvis från 2,9 till 3,1 g/cm³. |
|
kosta |
Den initiala upphandlingskostnaden är relativt hög, men på grund av dess förlängda livslängd och låga underhållskostnader ger den en kostnadsfördel på lång sikt. |
Den initiala anskaffningskostnaden är relativt låg, men under användning, på grund av snabbt slitage, krävs frekventa byten, vilket resulterar i höga underhållskostnader. |
Lägre initialkostnad, men frekventa byten i miljöer med mycket slitage resulterar i högre totala kostnader. |
Kostnaden är måttlig, men försiktighet måste iakttas när det gäller dess sprödhet under installation och användning, vilket kan öka underhållskostnaderna. |
|
Applikationsscenarier |
Används brett inom olika industrier inklusive gruvdrift, metallurgi, stål, kemi, kraftgenerering och byggmaterial, för utrustning som krossar, kulkvarnar, reaktorer, rörledningar och fläktar. |
Lämplig för applikationer där slitstyrka inte är ett kritiskt krav och driftsmiljön är relativt mild. |
Lämplig för applikationer där lägre nivåer av nötningsbeständighet och korrosionsbeständighet krävs, och där en viss grad av elasticitet är nödvändig, såsom transportband och vibrationsdämpande dynor. |
Lämplig för applikationer där slitstyrka och korrosionsbeständighet krävs, men där vikt och sprödhet är mindre kritiska, såsom foder för viss industriell utrustning. |
Från ovanstående jämförelse kan vi finna att Wear Industrial Ceramic Tile har en mycket utmärkt prestanda i nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet etc. Och dess engångskostnad för att erhålla är relativt hög, men i den långsiktiga tillämpningen är dess totala kostnadsfördel mycket stark, kan ge mer ekonomiska fördelar och produktionsstabilitet till företaget.
Om du har några frågor angående våra produkter, tveka inte att kontakta oss via följande metoder:
Telefon:+86-533-7010227
WhatsApp:8615898737636(Kella)
WhatsApp:8618953367229(Penny)
WhatsApp:8613869372890(John)
E-post:qishuai@zbqishuai.cn
Adress
Phoenix Industrial Park, Linzi-distriktet, Zibo City, Shandong-provinsen, Kina
Tel
E-post
