Aluminiumoxid keramiska specialformade delar

Som en erfaren leverantör, tillverkare och fabrik i Kina är vi specialiserade på att producera anpassade aluminiumoxidkeramiska specialformade delar med strikt kvalitetskontroll, avancerad sintringsteknik och stabil massproduktionskapacitet. Att leverera direkt från vår fabrik i Kina säkerställer konkurrenskraftiga priser, jämn kvalitet och pålitliga ledtider för globala kunder.
✔ Hög hårdhet och utmärkt slitstyrka
✔ Hög temperatur och korrosionsbeständighet
✔ Anpassade former, storlekar och toleranser tillgängliga
✔ OEM & ODM stöds
✔ Direkt leverans från Kina tillverkare

I havet av industriella material har aluminiumoxid keramiska specialformade delar unika och extraordinära egenskaper, och de är oumbärliga nyckelmaterial som ofta används inom många industriområden. Och Shandong Qishui Wear Resistant Equipment Co., Ltd. har djup teknisk reserv och strikt kvalitetskontroll, vi kan erbjuda mycket kända högkvalitativa aluminiumoxidkeramiska specialformade delar.

Hög hårdhet och exceptionell slitstyrka

Bra korrosionsbeständighet

Stabilitet vid hög temperatur

Användningsområden:

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.s aluminiumoxidkeramiska specialformade delar spelar en oumbärlig roll inom flera kritiska industrier på grund av deras exceptionella prestanda, vilket ger robust stöd för effektiv och stabil drift. Nedan följer en analys av deras tillämpningar inom nyckelsektorer:

Gruv- och metallurgisk industri

Inom gruv- och metallurgisk industri finns det olika typer av utrustning som fungerar under extremt krävande omständigheter när nötningen och stöten är extremt intensiv. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.s aluminiumoxidkeramiska specialanpassade komponenter har extrem hårdhet och extraordinär slitstyrka, så de är idealiska slitstarka delar av kulkvarnen och krossutrustningen.

I kulkvarnarna kan appliceringen av aluminiumoxidkeramiska slipkulor och foder avsevärt förbättra malningseffektiviteten och livslängden för utrustningen. De keramiska slipkulorna har extremt hård hårdhet och slipar mer material mer effektivt under slipningsprocessen, samtidigt som de keramiska slipkulornas självnötning är mycket liten, så problemet med att byta ut slipmedia ofta kommer inte att uppstå. Livslängden för slipmedier kan ökas med över 30 % enligt de praktiska fallen, och kulkvarnarnas underhållsperiod kan ökas med över 50 %.

I krossarna kan appliceringen av aluminiumoxidkeramiska specialformade komponenter i utrustningens nyckeldelar som krosskammarfoder och fördelarkoner avsevärt förbättra utrustningens krosskapacitet för alla typer av malmer och minska utrustningens slitkostnad.

Ta ett stort gruvföretag som exempel, efter att ha installerat aluminiumoxidkeramiska foder i krossarna ändrades underhållscykeln för krossarna från att bytas ut var tredje månad till över tolv månader. Detta förbättrade företagets produktionseffektivitet avsevärt och minskade kostnaderna för underhåll av utrustningen.

Kraft- och kemisk industri

Inom kraft- och kemisk industri måste utrustningen, förutom att den måste stå emot höga temperaturer, också stå emot korrosion från ett brett utbud av media. Av denna anledning betyder den enastående korrosionsbeständigheten och den höga termiska stabiliteten hos den specialformade aluminiumoxidkeramiska komponenten att det är förstahandsvalet av fodermaterial för ugnskammare, rökkanaler, rörledningar etc.

I en kraftverkspannaugn kan aluminiumoxidkeramiska specialformade delar motstå skurerosion från högtemperaturflammor och förbättra ugnens termiska effektivitet samt öka livslängden. I rökkanaler och avsvavlingsrörledningar kan den keramiska beklädnaden av aluminiumoxid motstå korrosion från sura rökgaser och vätskor, undvika korrosion och läckage i rörledningen och garantera oavbruten drift av anläggningen.

I utrustning för kemisk industri som reaktorer, överföringsrörledningar, lagringskärl etc., kan den specialformade aluminiumoxidkeramiska komponenten motstå korroderande inverkan av starka syror och alkalier, vilket säkerställer säker och stabil drift av utrustningen. Ett kemiföretag löste problem med utrustningens korrosion och produktkontamination genom att applicera den keramiska alumnbeklädnaden i reaktorerna och uppnådde stora kvalitetsförbättringar i produkten och kraftigt ökad produktionseffektivitet.

Råvaruproportionering

En noggrann och proportionering av råmaterial är mycket viktigt för att framställa högpresterande aluminiumoxidkeramiska komponenter. Vi väljer noggrant aluminiumoxid keramiska råmaterial enligt olika driftsförhållanden och kundens krav. Samtidigt lägger vi till ordentligt sliphjälpmedel och bindemedel för att förbättra hårdheten och slitstyrkan hos keramik. Sliphjälpmedel kan minska materialets hårdhet, hjälpa till att sprida partiklar och förbättra slipningseffektiviteten. Bindemedel kan härda bindningarna mellan partiklar och bibehålla stabiliteten och styrkan hos partiklar. Råmaterialförhållanden för olika driftsförhållanden visas nedan.

driftsförhållanden	Renhet av aluminiumoxidpulver	Dosering av sliphjälpmedel (i procent av total råmaterialmassa)	Tillsatshastighet för bindemedel (som en procentandel av total råmaterialmassa)	Andra tillsatser
Höga slitageförhållanden vid gruvdrift	≥95 %	0,2 % - 0,5 %	3 % - 5 %	En liten mängd kiselkarbidpulver ökar slitstyrkan.
Kemisk industri korrosionsbeständiga driftsförhållanden	≥92 %	0,1 % - 0,3 %	2 % - 4 %	Specifika kemiska korrosionsbeständiga tillsatser
Elektriska isoleringsförhållanden	≥98 %	spåra	2 % - 3 %	Isoleringsprestandahöjande tillsats

Kontakta oss: